STICHTING BAKENS VERZET
1018 AM AMSTERDAM, PAYS BAS
Directeur
T.E.(Terry) Manning,
Schoener 50,
1771 ED Wieringerwerf
Pays Bas
Tél. 0031-227-604128
Website : http://www.flowman.nl/
E-mail (nomàfindeligne)
@xs4all.nl : bakensverzet
«L’argent n’est pas la
clef qui ouvre l’entrée au marché mais la clenche qui la barre. »
Gesell Silvio, «The
Natural Economic Order »
Version anglaise révisée,
Peter Owen, Londres 1948, page 228
VIVONS MAKALONDI
PROJET INTÉGRÉ D’AMÉLIORATION DES
CONDITIONS DE VIE POUR TOUS
VILLAGE DE MAKALONDI ET ALENTOURS
COMMUNE RURALE DE TORODI,
DÉPARTEMENT DE SAY, RÉGION DE TILLABERY
RÉPUBLIQUE DU NIGER
Incorporant l´ éducation à l´hygiène, la
fourniture en eau potable, l´assainissement et la protection de l’environnement
à travers la formation de structures sociales, financières et productives
locales autogérées.
Devise du projet : “Faisons-le bien”
Préparé par l´ ONG
Naabi-Aba, Makalondi, Niger
(B.P.10.651 Niamey)
Tél/fax.(227) 94955362 et (227) 96134089
E-mail: ong.naabiaba@yahoo.fr
pour accompagner le formulaire de demande de
subvention dont à ...............
Référence:
.................................................
En collaboration avec M.Victor
Onadja, .................
et T.E.Manning, Consultant ONG Stichting Bakens Verzet, PAYS-BAS
Cette œuvre a
été mise à la disposition du public général aux termes d’une licence
Creative Commons Attribution-Noncommercial-Share Alike 3.0
Licence.
Édition 01: 13 Août, 2007
Chapitre 05: L’ordre d’exécution
des activités du projet.
05.30 Les structures de production.
05.31. Les usines de production d'articles en composites de gypse.
Pour avoir une description générale voir:
Annexe 09.13 Notes sur l’utilisation
de produits en composites de gypse (en anglais)
Pour d'autres informations et un exemple d'une application avancée du
matériel voir:
Annexe 09.14 : Préparation d’articles
en composites de gypse (en anglais)
Le projet
demandera la fourniture de beaucoup de réservoirs, récipients, matériaux pour
puits, toilettes, foyers, structures de support des panneaux photovoltaïques.
Beaucoup de ces produits seront faits traditionnellement en béton avec de
matériaux qui devront être payés en monnaie formelle et qui ne seront pas
disponibles au niveau local. Le béton et le ciment seront mauvais pour le
milieu. Ils seront difficiles si non impossibles à recycler après l'utilisation.
Des réservoirs en béton pourront coûter jusqu' à 4000 Euro, d’autres récipients
métalliques en tôle devront souvent être importés en créant des fuites
financières de la zone du projet. Ils ne seront pas d'ailleurs hygiéniques. Les
produits en béton seront sujets à des fautes de production. Ils seront souvent
difficiles à réparer. Ils seront lourds et difficiles à transporter.
Une alternative pratique à l'utilisation du béton
sera offerte par une technologie moderne telle la méthode de travailler les compposites
de gypse développé au Pays Bas. Des unités de production
d'articles en composites de gypse pourront être établies là où existeront des
sources locales de gypse (CaSO4 + H2O) ou anhydrite (CaSO4 + 1/2 H2O). Avec le
Beosite on pourra fabriquer des réservoirs hygiéniques, les toilettes, les
matériaux pour puits et de nombreux autres produits économiques et durables. Il
s'agira d'une technologie néerlandaise qui pourra être transférée très
facilement à la région de Yoto. La technologie sera disponible gratuitement
pour le développement exécuté en bonne foi.
La zone du projet aurait plusieurs gisements
importants de gypse.
Les unités de fabrication des produits encomposites
de gypse pourront apporter une grande contribution à l'économie régionale suite
à l'achèvement de l'installation des structures prévues au projet. Elles
devront d'abord fournir la plupart des produits nécessaires au projet même.
Puisque de tels produits seront faits avec 100% de valeur ajoutée locale, ils
pourront être fabriqués, installés, et maintenus dans le cadre des systèmes de
monnaies locales sans avoir besoin d’argent formel.
Les unités de production en composite de gypse
resteront donc des structures industrielles permanentes. Par la suite, elles
pourront fabriquer par exemple des structures portantes pour les habitations en
substitution du bois et d'autres matériaux importés dans la zone, contribuant
soit à la réduction de la déforestation, soit à l'élimination de la fuite
financière. Le matériel pourra même être adapté pour la protection des
constructions traditionnelles de l’habitat.
On se servira des composite de gypse d'ailleurs
aussi pour la fabrication de foyers de cuisine à rendement élevé, capable d'une
résistance thermique jusqu'a 500 degrés C. Le recyclage de la fumée autour de
la marmite sera incorporé dans le dessin qui prévoit une amélioration
importante des conditions sanitaires dans les cuisines des ménages, en
éliminant la fumée dans l'environnement soit des risques soit d’incendie soit
des blessures domestiques. Les foyers pourront être portés à la main avec de
l'eau bouillante dans la marmite et avec du feu actif sans risques de provoquer
de blessures. Ils pourront fonctionner avec tous les combustibles. Le projet
disposera pourtant la fabrication au niveau local de mini-briquettes faites à
partir de déchets locaux et de bio-masse cultivée localement à cet effet.
Les composites de gypse pourront être incorporés
dans la construction de foyers solaires fabriqués aussi dans le cadre des systèmes
locaux SEL-LETS au cas où la préparation des aliments de jour ne contrasterait
pas les traditions locales.
Le coût très modeste des unités de production
d’articles en gypse sera couvert par une voix à part au bilan, où il aura la
forme d'un investissement initial sans intérêts d'une durée de cinq ans. Le
coût de la préparation des tous premiers moules pour chaque produit pourra
atteindre à 7000 Euro la pièce. La gamme des articles que chaque unité de
production pourrait construire sera, donc, au début plutôt réduite. Une
priorité sera accordée aux produits nécessaires à l'exécution du projet. Chaque
unité de fabrication ne se spécialisera dans la production que de deux ou trois
articles. Des copies successives des moules seront très économiques à faire.
Le système entier de gestion du procédé de
production des articles en gypse à partir de la gestion des dépôts de
gypse/anhydrite, la construction des usines, la production des articles et leur
installation seront établies pendant des ateliers organisationnels suivant la
méthode de Clodomir Santos de Morais, pour lesquels il sera prévu une voix à
part au bilan.
Les détails seront décidés pendant les ateliers. Il
sera prévu toutefois que les unités de production d'articles en Beosite soient
aux travaux très intensifs pour ce qui concerne la main-d'œuvre et très réduits
pour ce qui concerne les investissements en financement pour les équipements.
Les produits pourront être en effet fabriqués manuellement sans machines, et
sans ressources en énergie, avec une qualité de finissage occidentale.
Les atelier organisationnel déterminera les lieux où les usines seront
établies.
On devrait tenir compte de la distance au gisement de gypse ou
anhydrite, et de la distance aux habitations des intéressés.
Les gisements et les usines seront marqués sur les cartes dont aux
annexes.
Les frais de recherches des gisements de gypse/anhydrite sont couverts
avec une voix à part au bilan.
File suivant:
05.32 Les unités de production de mini-briquettes
pour les foyers à rendement élevé.
File précédent:
05.22 Les structures coopératives de micro-crédit sans
intérêts.
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Programme principal du projet Makalondi.
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Liste de projets rédiges aux termes du Modèle.