ONG Stichting Bakens Verzet (Une Autre Voie), 1018 AM Amsterdam, Pays Bas.

 

PROJETS DE DÉVELOPPEMENT LOCAL INTÉGRÉ, ÉCOLOGIQUE, DURABLE, ET AUTOFINANCÉ.

 

 

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VIVONS TOUGAN

Édition 01 : 02  Décembre, 2013.

 

Usines pour produits à bases de composites de gypse.

 

Pour avoir une description générale voir: 

 

Technologie des composites de gypse.

Applications des composites de gypse.

 

Le projet demandera la fourniture de beaucoup de réservoirs, récipients, matériaux pour puits, toilettes, foyers, structures de support des panneaux photovoltaïques. Beaucoup de ces produits seront faits traditionnellement en béton avec de matériaux qui devront être payés en monnaie formelle et qui ne seront pas disponibles au niveau local. Le béton et le ciment seront mauvais pour le milieu. Ils seront difficiles si non impossibles à recycler après l'utilisation. Des réservoirs en béton pourront coûter jusqu' à €4000, d’autres récipients métalliques en tôle devront souvent être importés en créant des fuites financières de la zone du projet. Ils ne seront pas d'ailleurs hygiéniques. Les produits en béton seront sujets à des fautes de production. Ils seront souvent difficiles à réparer. Ils seront lourds et difficiles à transporter.

 

Une alternative pratique à l'utilisation du béton sera offerte par une technologie moderne telle la méthode de travailler les composites de gypse développé au Pays Bas. Des unités de production d'articles en composites de gypse pourront être établies là où existeront des sources locales de gypse (CaSO4 + H2O) ou anhydrite (CaSO4 + 1/2 H2O). Avec les composites de gypse on pourra fabriquer des réservoirs hygiéniques, les toilettes, les matériaux pour puits et de nombreux autres produits économiques et durables. Il s'agira d'une technologie néerlandaise qui pourra être transférée très facilement à la région du projet. La technologie sera disponible gratuitement pour le développement exécuté par le projet.

 

La Commune de Tougan  compte plusieurs gisements importants de gypse/anhdrite. [Contrôler et donner éventuellement des détails] {Autrement: «les gisements de gypse/anhydrite plus proches à la Commune de Tougan  se trouvent ``a…. »]  

 

Les unités de fabrication des produits en composites de gypse pourront apporter une grande contribution à l'économie locale suite à l'achèvement de l'installation des structures prévues au projet. Elles devront d'abord fournir la plupart des produits nécessaires au projet même. Puisque de tels produits seront faits avec 100% de valeur ajoutée locale, ils pourront être fabriqués, installés, et maintenus dans le cadre des systèmes de monnaies locales sans avoir besoin d’argent formel.

 

Les unités de production en composite de gypse resteront donc des structures industrielles permanentes. Par la suite, elles pourront fabriquer par exemple des structures portantes pour les habitations en substitution du bois et d'autres matériaux importés dans la zone, contribuant soit à la réduction de la déforestation, soit à l'élimination de la fuite financière. Le matériel pourra même être adapté pour la protection des constructions traditionnelles de l’habitat.

 

On se servira des composite de gypse d'ailleurs aussi pour la fabrication de foyers de cuisine à rendement élevé, capable d'une résistance thermique jusqu'a 500 degrés C. Le recyclage de la fumée autour de la marmite sera incorporé dans le dessin qui prévoit une amélioration importante des conditions sanitaires dans les cuisines des ménages, en éliminant la fumée dans l'environnement soit des risques soit d’incendie soit des blessures domestiques. Les foyers pourront être portés à la main avec de l'eau bouillante dans la marmite et avec du feu actif sans risques de provoquer de blessures. Ils pourront fonctionner avec tous les combustibles.

 

Les composites de gypse pourront être incorporés dans la construction de foyers solaires fabriqués aussi dans le cadre des systèmes locaux SEL -LETS au cas où la préparation des aliments de jour ne contrasterait pas les traditions locales.

 

Le coût très modeste des unités de production d’articles en gypse est couvert par des voix à part au bilan, où il aura la forme d'un investissement initial sans intérêts d'une durée de cinq ans. Le coût de la préparation des tous premiers moules pour chaque produit pourra atteindre à 7000 Euro la pièce. La gamme des articles que chaque unité de production pourrait construire sera, donc, au début plutôt réduite. Une priorité sera accordée aux produits nécessaires à l'exécution du projet. Chaque unité de fabrication ne se spécialisera dans la production que de deux ou trois articles. Des copies successives des moules sont très économiques à faire.

 

Le système entier de gestion du procédé de production des articles en gypse à partir de la gestion des dépôts de gypse/anhydrite, la construction des usines, la production des articles et leur installation seront établies pendant des ateliers organisationnels suivant la méthode de Clodomir Santos de Morais, pour lesquels il est prévu une voix à part au bilan.

 

Les détails seront décidés pendant les ateliers. Il sera prévu toutefois que les unités de production d'articles en composites de gypse soient aux travaux très intensifs pour ce qui concerne la main-d'œuvre et très réduits pour ce qui concerne les investissements en financement pour les équipements. Les produits pourront être en effet fabriqués manuellement sans machines, et sans ressources en énergie, avec une qualité de finissage occidentale.

 

Les atelier organisationnel déterminera les lieux où les usines seront établies.

 

On devrait tenir compte de la distance au gisement de gypse ou anhydrite, et de la distance aux habitations des familles plus intéressées.

 

Les gisements et les usines seront marqués sur les cartes du projet.

 

Les frais de recherches des gisements de gypse/anhydrite sont couverts avec une voix à part au bilan.

 

L’atelier pour la production des articles à base de composites de gypse.

 

On prévoit un atelier organisationnel selon les principes de Clodomir de Santos de Morais pour la préparation des structures pour la production des articles en composites de gypse. 4 unités de production seront installées :

 

Participation indicative par groupe:

 

Les animateurs Moraisiens.
Le coordonnateur du projet.
Le consultant principal.
Un expert du travail en composites de gypse.

1 Représentant du Ministère de la Santé.
1 Représentant du Ministère du Développement Rural.
1 Représentant
de la coopérative «Projet Vivons Tougan (Exécution)» .

5 Observateurs (possibles coordonnateurs de projets futurs).
150 personnes (hommes et femmes) qui auront indiqué leur intérêt pendant des réunions au niveau des commissions réservoir à y participer, y compris +/- 20 personnes indiquées par les chefs de quartier.

Durée de l’atelier: six semaines environ.

Les structures que l’ateliers devrait sortir:

 

a) Définition de la forme sociale :

 

- Statuts.
- Règlement.
- Structures professionnelles et administratives.
- Financement.
- Rapport avec le système local d’échange.

 

b) Une structure de fourniture des matériaux:

 

- recherches géologiques.
- dépôt gypse/anhydrite localisation, permis.
-préparatifs pour son exploitation.
-logistiques et transport.
-rapports avec les usines.

 

c) Une définition des articles à fabriquer (réservoirs, toilettes, foyers améliorés, foyers solaires etc.) :

 

- contacts avec les autres unités de production.
- contacts avec les ménages.
- définition des exigences : articles et caractéristiques techniques.
- définition des exigences: dessin, capacité de production.
- définition du procédé nécessaire.
- préparation des moules.
- essais.
- décision sur les priorités à accorder aux différents articles.

 

d) Une structure pour l'usine :

 

- Définition du terrain et des structures nécessaires.
- Dessin de l'usine.
- Mise en œuvre de l'usine.
- Acquisition des équipements nécessaires.

 

e) Une structure pour la production :

 

- L'organisation de la production.
- L'organisation commerciale.

 

f) Une structure pour l'installation :

 

- Rapport usine –installateurs.
- La formation des installateurs.
- La mise en œuvre des installations.
- Le placement des puits/forages.
- La suite après vente.

 

g) Une structure de la communication :

 

Verticale, au niveau du projet (coordonnateur projet, directeur usine, commission usine, installateurs, clients finaux).
Horizontale, entre unités de production.
Rapports avec le système SEL –LETS.
Organisation Commerciale, radio, site web etc.

 

 

La création des structures prévues.

La table complète des matières.

Bakens Verzet homepage.