ONG Stichting Bakens Verzet (Une Autre Voie), 1018 AM Amsterdam, Pays Bas.
01. Cours
e-learning : Diplôme de Développement Intégré (Dip. Dév.Int)
Édition
03: 24 Septembre, 2010
Valeur attribuée
: 06 points sur 18
Travail prévu : 186
heures sur 504
Les points ne sont attribués
qu’après le complètement réussi de l’examen consolidé pour
Quatrième
bloc: Les structures à créer
Valeur attribuée : 03 point sur
18
Travail prévu : 96 heures sur 504
Les points ne sont attribués qu’après le
complètement réussi de l’examen consolidé pour
Section 4: Les structures
productives. [12 heures]
10.00 heures : Les
structures productives : analyse.
1. Usines pour la production d’articles à base de
composites de gypse. [2 heures]
2. Unités pour la production de mini -briquettes.
[2 heures]
3. Production de biomasse. [2 heures]
4. Coopératives d’installation et entretien des
structures. [2 heures]
5. Autres structures productives. [2 heures]
02.00 heures : Rédaction rapport.
10.00 heures : Les
structures productives : analyse.
1. Usines pour la production
d’articles à base de composites de gypse. [2 heures]
Production d’articles en composites de gypse.
Pour avoir une description générale voir:
Annexe 09.13 Notes sur
l’utilisation de produits en composites de gypse (en anglais)
Pour d'autres informations et un exemple d'une
application avancée du matériel voir:
Annexe 09.14 : Préparation
d’articles en composites de gypse (en anglais)
Chaque projet prévoit la fourniture de beaucoup de réservoirs, récipients,
matériaux pour puits, toilettes, foyers, structures de support des panneaux
photovoltaïques. Beaucoup de ces produits sont fabriqués traditionnellement en
béton avec des matériaux qui devront être payés en monnaie formelle et qui ne
seront pas disponibles au niveau local. Le béton et le ciment sont d’ailleurs
mauvais pour le milieu. Ils sont difficiles si non impossibles à recycler après
l'utilisation. Des réservoirs en béton pourront coûter jusqu' à 4000 Euro,
d’autres récipients métalliques en tôle devront souvent être importés en créant
des fuites financières de la zone du projet. Ils ne seront pas d'ailleurs
hygiéniques. Les produits en béton sont sujets à des fautes de production. Ils
sont souvent difficiles à réparer. Ils sont lourds et difficiles à transporter.
Une alternative pratique à l'utilisation du béton
est offerte par une technologie moderne telle la méthode de travailler les
composites de gypse développé au Pays Bas. Des unités de production d'articles
en composites de gypse pourront être établies là où existeront des sources
locales de gypse (CaSO4 + H2O) ou anhydrite (CaSO4 + 1/2 H2O). Avec les
composites de gypse on pourra fabriquer des réservoirs hygiéniques, les
toilettes, les matériaux pour puits et de nombreux autres produits économiques
et durables. Il s'agira d'une technologie néerlandaise qui pourra être
transférée facilement à la région du projet. La technologie est disponible
gratuitement pour le développement intégré local exécuté en bonne foi.
La présence de gisements de gypse dans une zone de
projet constitue, évidemment, un avantage. Il s’agit d’ailleurs du minéral
le plus commun de la terre. En général peut-on attendre à ce qu’il aient de
gisements dans, ou pas loin, de chaque zone de projet.
Les unités de fabrication des produits en
composites de gypse pourront apporter une grande contribution à l'économie
régionale suite à l'achèvement de l'installation des structures prévues au
projet. Elles devront d'abord fournir la plupart des produits nécessaires au
projet même. Puisque tels produits locaux faits avec du gypse local auront 100%
de valeur ajoutée locale, ils pourront être fabriqués, installés, et maintenus
dans le cadre des systèmes de monnaie locales sans avoir besoin d’argent
formel. Au cas d’importation de gypse dans une zone de projet les (éventuelles)
dépenses en monnaie formelle pour le gypse et son transport devront être
couvertes par l’exportation d’une part de la production hors de la zone du
projet et son paiement en monnaie
formelle.
Les unités de production en composites de gypse
seront des structures industrielles permanentes. Suite à l’exécution des
structures du projet pourront-elles
fabriquer par exemple des éléments routiers et
structures portantes pour les habitations en substitution du bois et
d'autres matériaux importés dans la zone, contribuant soit à la réduction de la
déforestation, soit à l'élimination de la fuite financière. Le matériel pourra
même être adapté pour la protection des constructions traditionnelles.
Foyers en composites de gypse
On prévoit de se servir des composites de gypse
aussi pour la fabrication de foyers de cuisine à rendement élevé, capables
d'une résistance thermique jusqu'a 500 degrés C. Le recyclage de la fumée
autour de la marmite et son réintroduction pour brûlage sera incorporé dans le
dessin qui prévoit d’ailleurs une amélioration importante des conditions
sanitaires dans les cuisines des ménages, en éliminant la fumée dans
l'environnement soit et les risques soit d’incendie soit des blessures
domestiques. Les foyers pourront être portés à la main avec de l'eau bouillante
dans la marmite et avec du feu actif sans risques de provoquer de blessures.
Ils pourront fonctionner avec tous les combustibles. Le projet disposera
pourtant la fabrication au niveau local de mini -briquettes faites à partir de
déchets locaux et de biomasse cultivée localement à cet effet.
Un sommaire bref de quelques technologies pour foyers améliorés voir improved cook stoves auprès du site web Appropedia.org.
Les composites de gypse pourront être incorporés
dans la construction de foyers solaires fabriqués aussi dans le cadre des
systèmes locaux SEL -LETS au cas où la préparation des aliments de jour ne
contrasterait pas les traditions locales.
Quelques bénéfices prévus de l’introduction de foyers
améliorés à base de composites de gypse
( zones de projet à 50.000 habitants, 10.000 ménages).
L’élimination
de la corvée du bois de chauffe. Supposez
60% des familles (soit 60% de 10.000 soit 6.000) x 4
heures corvée par semaine (soit 40% d’une journée de travail de 10 heures)
x revenu Euro 3 soit Euro 1,20 par
semaine x 6.000 femmes = Euro 7200 par semaine, soit Euro 374.400 par an.
La
réduction des frais de l’achat de bois
de chauffe pour la cuisine : 40% des
familles (soit 40% de 10.000 soit 4.000). Pour le bois en
ville [centre plus grand], une famille de 5 personnes consomme environ 500
FCFA ( +/- € 0,75) de bois par jour. Réduction 65% à travers l’utilisation des foyers améliorés + Cfa 325 (soit
Euro 0,50) par famille par jour. 4000 familles x Euro 0,50 x 365 = Euro 730.000.
La
reforestation automatique 6.5kg (épargnes bois de chauffe) x 10.000 familles x
365 = 23725 tonnes par an @ valeur à pied de bois à pulpe Euro 7.5 par tonne =
Euro 178.000 par an.
Les certificats de Réduction des Émissions de Carbone aux termes du traité
de Kyoto. Dans le cadre de chaque projet, il y a un marché pour 20.000 à 30.000
foyers à rendement élevé pour la cuisine. Supposant des épargnes de 6.5kg de
bois ou équivalent par famille par jour, réalise-t-on des épargnes de 65 tonnes
de bois par jour, ou bien 23725 tonnes de bois par an. Converti en tonnes de
CO2, cela fait 18705 tonnes de CO2 par an. Supposant une valeur de marché de
Euro 24 par tonne de CO2, le montant du crédit
disponible s’approcherait à Euro 450.000 par an.
Le coût
des unités de production d’articles à base de composites de gypse
Voir graphique Usines production articles en
composites de gypse, voix 60601-60606.
Au chiffre de € 169.500 faut-il ajouter le montant dont à la voix 70201
du bilan, soit € 42.000 pour les premières formes et moules, et le montant dont
à la voix 70306 du bilan, soit € 52.565 pour les frais d’un consultant sur la
production des produits en gypse.
On ne peut procéder aux ateliers pour la formation des
usines pour la fabrication d’articles en composites de gypse qu’une fois en
place et fonctionnant les systèmes de monnaie locale prévus.
Les
création des usines pour la production d’articles en composites de gypse
constitue un exemple de comment les structures sociales et financières déjà
mises en place au cours de l’exécution du projet sont utilisées pour la
création de nouvelles structures.
Le coût très modeste des unités de production
d’articles en gypse aura la forme d'un investissement initial sans intérêts de
la durée de cinq ans. Le coût de la préparation des tous premiers moules pour
chaque produit pourra atteindre 7000 Euro la pièce. La gamme des articles que
chaque unité de production pourrait construire sera, donc, au début plutôt
réduite. Une priorité sera accordée aux produits nécessaires à l'exécution du
projet. Chaque unité de fabrication ne se spécialisera dans la production que
de deux ou trois articles. Des copies successives des moules seront très
économiques à faire.
On devrait tenir compte de la distance au gisement de
gypse ou anhydrite, et de la distance aux habitations des intéressés.
Les gisements et les usines seront marqués sur les cartes
dont aux annexes aux projets individuels..
Les frais de recherches des gisements de gypse/anhydrite
sont couverts avec une voix à part au bilan de chaque projet individuel.
Ateliers Moraisiens.
Le système entier de gestion du procédé de production
des articles en gypse à partir de la gestion des dépôts de gypse/anhydrite, la
construction des usines, la production des articles et leur installation seront
établies pendant des ateliers organisationnels suivant la méthode de Clodomir
Santos de Morais, pour lesquels il sera prévu une voix à part au bilan.
Les détails seront décidés pendant les ateliers.
Il sera prévu toutefois que les unités de production d'articles en composites
de gypse soient à main d’œuvre très intensive toutefois à investissements en
financement des équipements très réduits. Les produits pourront être en effet
fabriqués manuellement sans machines, et sans ressources en énergie, avec une
qualité de finissage professionnel.
Les atelier organisationnel déterminera les lieux où les
usines (en général 2 ou 3) seront établies.
Participation indicative par atelier:
Les animateurs Moraisiens
Le coordonnateur du projet
Le consultant principal
Un expert du travail en composites de gypse.
1 Représentant du Ministère de
1 Représentant du Ministère du Développement Rural
1 Représentant ONG responsable de l’exécution du projet.
5 Observateurs (possibles coordonnateurs de projets futurs)
200 personnes (hommes et femmes) qui auront indiqué leur intérêt pendant des
réunions au niveau des commissions réservoir à y participer.
Durée des ateliers: six semaines environ
Les structures que l’ateliers devront sortir:
a) Définition de la forme sociale
- Statuts
- Règlement
- Structures professionnelles et administratives
- Financement
- Rapport avec les monnaies locales
b) Une structure de fourniture des matériaux:
- recherches géologiques
- dépôt gypse/anhydrite localisation, permis
- préparatifs pour son exploitation
- logistiques et transport
- rapports avec les usines
c) Une définition des articles à fabriquer (réservoirs,
toilettes, foyers améliorés, foyers solaires etc.)
- contacts avec les autres unités de production
- contacts avec les ménages
- définition des exigences : articles et caractéristiques techniques
- définition des exigences: dessin, capacité de production
- définition du procédé nécessaire
- préparation des moules
- essais
- décision sur les priorités à accorder aux différents articles
d) Une structure pour l'usine
- Définition du terrain et des structures nécessaires
- Dessin de l'usine
- Mise en œuvre de l'usine
- Acquisition des équipements nécessaires
e) Une structure pour la production
- L'organisation de la production
- L'organisation commerciale
f) Une structure pour l'installation
- Rapport usine -installateurs
- La formation des installateurs
- La mise en œuvre des installations
- Le placement des puits/forages
- La suite après vente
g) Une structure de la communication
Verticale, au niveau du projet (coordonnateur projet,
directeur usine, commission usine, installateurs, clients finaux)
Horizontale, entre unités de production
Rapports avec les systèmes SEL -LETS
Organisation Commerciale, radio, site web etc.
1 .Recerches.
Sur
une page A4 (maximum 500 mots) expliquez aux populations locales comment les
usines dépendent pour leur création aux structures sociales et financières déjà
en place et comment les structures de service telles celles pour la fourniture
en eau potable dépendent à leur tour des usines.
2.
Recherches.
Sur une page expliquez les différences entre
l’introduction de structures de développement du type ici présentés et
l’approche de l’aide au développement traditionnelle aux unités de production
dans les pays pauvres. Pensez entre d’autre aux concepts coopératifs (exclusion
du rapport employeur/employé) ; l’utilisation des matériaux locaux ;
le marché local ; la monnaie locale ; la fourniture de crédits sans
intérêts ; consultation avec les consommateurs ; la sauvegarde de
environnement.
3.
Recherches.
Sur une page faites un rapport sur la
présence et exploitation de gisements de gypse dans votre zone. Cas échéant
donnez des informations sur les gisements les plus proches à votre zone. Faites
en ce cas un calcul du prix par tonne auprès de la carrière et des frais de
transport à votre zone.
4.
Recherches.
Sur une page, après avoir parlé avec des
femmes de votre zone, faites un liste d’au moins quatre articles (hors de ceux
déjà nommés ci-dessus) potentiellement fabricables en composites de gypse de
leur intérêt en les mettant dans une ordre de priorité. Expliquez pourquoi les
femmes sont intéressées aux produits en
question.
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productives.
◄ Quatrième bloc : Les structures à
créer.
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Intégré (Dip.Dév.Int)
«L’argent n’est pas la
clef qui ouvre la porte au marché mais la clenche qui la barre. »
Gesell Silvio, «The
Natural Economic Order »
Version anglaise révisée,
Peter Owen, Londres 1948, page 228
“Poverty is created scarcity” (La pauvreté est la privation construite)
Wahu Kaara, point 8 of the Global Call to Action Against Poverty, 58th
annual NGO Conference, United Nations, New York 7 Septembre 2005.
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